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88LKXA-29.5型循环泵振动超差问题
2015-04-24 14:54:25
1. 基本情况
云南某发电厂装机容量为4×600MW,配用8台88LKXA—29.5型
循环水泵
,西边泵房装4台,东边泵房装4台。 泵的铭牌参数为:Q= 10.47 m3/s,H= 25.8 m ,n= 425 r/min,Pa= 2918 kw ,NPSHR= 10.3 m
配套电机为水冷异步电动机,额定参数为:功率=3500 kw n=425 r/min
U=6KV I=409.6A COSф=0.87
1#机二台泵于2006年元月投入运行,2#机二台泵于2006年7月投入运行,3#机二台泵于2006年9月6日投入试运行,其中3#机B泵出现振动超差问题。
2.泵装置情况
泵水力模型为L500,带平衡孔开式叶轮,水润滑橡胶导轴承,泵安装长度L=8.5m,两节主轴,无中间轴承支架,吐出口带拆卸伸缩节。
西边泵房共装四台循泵,西进东出,供1#、2#机循环冷却水;东边泵房四台循泵,东进西出,供3#、4#机循环冷却水;冷却塔竖井水位h2标高:HWL=14.07m,正常水位NWL=13.53m,低水位LWL=12.84m;一机二泵运行时实测h2=14.08m;
吸入池水位h1标高:停泵时h1=-0.2m,一机一泵时h1=-0.65m,一机二泵时h1=-1.0m;泵中心至滤网距离Y=14000≈5.5D0,泵中心至流道闸板孔长度A=20m≈7.8 D0,流道长度已完全满足规范要求;
泵安装基础水泥墚厚度达1.5m,与此相类似的两个电厂水泥基础墚厚度仅1m,所以基础刚度很牢; 1#、2#机组四台泵出口压力表的表位标高为+0.84m;3#机组的2台泵出口压力表位标高为+0.95m;测点管径均为DN2200;
据现场观察实测,电机支座高度由1800mm降低为1500mm,支座下法兰直径方向还可扩大300mm,这样支座刚度和稳定性将会更好;
3.泵运行情况
1#、2#机4台循环泵的选型参数与实际运行参数吻合,循环水量充足。对4台泵的振动进行测量,除1#机B泵电机上机架的垂直振动和2#机A泵电机上机架在进出水方向的振动稍许超差外,其余均不超差。这表明这种泵的设计制造和泵房的设计施工和泵的选型、安装、运行等方面,可以做到使振动值不超差。
3#机二台泵中的B泵振动超差,特别是一机二泵运行时,B泵振动超差更大(进出向达0.34mm)。此泵的运行情况如下:
①单泵运行时:出口压力P2=0.17 MPa
双泵运行时:3#泵P2=0.255 MPa,Z2=0.95 m;
3B泵P2=0.245 MPa,Z2=+1.25。
② 吸水水位:启动前-0.2m,单泵启动后-0.65m,双泵运行时为-1.0m。
4.3#机振动超标原因分析
3A泵振动情况正常,3B泵振动值明显超标
3B泵单泵运行时,电机上机架在进出水方向振幅值达0.163~0.166,已超标,双泵运行时振幅值又上升至0.289~0.29,所以3B泵并不是只并泵才超差,单泵运行时同样超差;上机架的测点高度约为5m,按美国水力学会标准,当测点高为5m时,可接受的允许振动极限值为0.225,3B泵振幅值达0.29,已超出此极限,因此不能允许继续运行;
3A泵振动正常,唯独3B泵不正常,从影响振动的诸因素中看,最大的可能性是安装质量问题,其次是制造问题。
5.处理情况
将3B泵逐步解体检查:
发现联轴器的对中偏差由安装时的0.035mm变为了0.075 mm。
检查电机支座上法兰平面的水平度,发现出水方向高,进水方向低,两边不平度达0.3mm/m,远远超出安装是所检测的水平度0.05mm/m。将出水法兰松开后,张口有0.5mm左右,松开后电机支座上法兰面的不平度由0.3mm变为了0.17mm。
在未校正基础水平度情况下,重装B泵后试运行,振幅值仍然在0.3mm以上。后来,业主将基础水平度调整到合格,并更换了叶轮和下轴(即将4#机循泵的一个叶轮装入了3#机B泵),开车试运行,3B泵单泵运行合格。
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